在水泥生产过程中，自动控制预加水成球装备是立窑煅烧工艺的核心设备之一，其性能直接影响生料成球的均匀性、强度和热工稳定性。双轴搅拌机作为该装备的关键部件，承担着混合粉料与预加水的关键任务，其运行状态直接关系到成球质量和生产效率。为确保设备长期稳定运行并满足水泥工业严苛的工艺要求，需通过系统的检测手段对其结构性能、控制精度和工艺适配性进行全面评估。
双轴搅拌机的检测项目主要包括以下方面： 1. 机械结构检测：包括搅拌轴同轴度、叶片安装角度与磨损量、壳体密封性以及轴承座振动值等； 2. 控制系统检测：涵盖水量调节阀响应速度、PID控制精度、料水比动态匹配能力以及故障报警功能； 3. 工艺性能检测：重点评估物料混合均匀度、成球粒径分布、含水率偏差以及设备单位能耗； 4. 安全防护检测：涉及急停装置可靠性、过载保护灵敏度和电气系统绝缘性能等。
针对不同检测项目需采用专业化的方法： - 激光对中仪：用于精确测量双轴搅拌机的轴系同轴度误差，确保≤0.1mm的行业要求； - 三维坐标测量仪：分析叶片装配角度偏差及磨损形变，控制单叶片质量损失率＜5%； - 在线水分分析仪：实时监测出料含水率波动，配合PLC采集数据验证料水比控制误差是否在±1.5%以内； - 压力传感器阵列：通过多点布设评估搅拌仓内物料密实度分布，判定混合均匀性是否达标。
双轴搅拌检测需严格执行以下标准： 1. GB/T 35154-2017《水泥工业用自动控制预加水成球装备技术条件》中对搅拌机振幅、噪声、轴承温升等指标的限值要求； 2. JC/T 878.2-2010关于双轴搅拌机叶片硬度（≥HRC45）和耐磨层厚度（≥5mm）的规定； 3. ISO 8002-2016机械振动测量标准，用于评估设备在额定负载下的振动烈度； 4. IEC 60204-1电气安全规范，确保控制系统符合防尘、防潮和过压保护要求。
通过科学的检测体系与标准化的评价方法，可显著提升双轴搅拌机在水泥生产中的运行可靠性。建议企业建立周期性检测制度，结合设备实际工况优化维护策略，以确保成球装备始终处于最佳工艺状态，为水泥质量稳定和能耗控制提供坚实保障。
